⛓️ سلنگز، رگنگ اور وائر روپ
سعودی عرب میں وائر روپ کا معائنہ اور سرٹیفکیشن
وائر روپ اسٹیل کی بٹی ہوئی (اسٹرینڈڈ) رسی ہے جو کرینز پر ہوئسٹ، لفنگ، بوم ہوئسٹ اور پینڈنٹ روپ کے طور پر، اور ونچز، لفٹس، ڈریگ لائنز اور رگنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ کام کی نوعیت کے مطابق 6x36 اسٹیل کور اور گھومنے سے محفوظ (روٹیشن ریزسٹنٹ) 19x7 یا 35x7 جیسی ساخت کی رسیاں منتخب کی جاتی ہیں، اور شیو کے سائز، مڑنے کے سائیکلز اور ماحول کے مطابق ان کا گھساؤ مختلف انداز سے ہوتا ہے۔ خرابی اسٹرینڈز کے اندر، جہاں نظر نہیں آتی، آہستہ آہستہ جمع ہوتی رہتی ہے، اس لیے مالکان رسی بدلنے کا فیصلہ تسلیم شدہ ڈسکارڈ معیار کے مطابق دورانی معائنے سے کرتے ہیں، اور جہاں ضرورت ہو وہاں نان ڈسٹرکٹو ٹیسٹنگ (NDT) سے اس کی تائید کی جاتی ہے۔
وائر روپ کے معائنے میں ہم کیا جانچتے ہیں
- ✓رسی کی مقررہ لمبائیوں پر ٹوٹے ہوئے تاروں کی گنتی، جس میں بیرونی تاروں، ویلی بریکس اور سروں (ٹرمینیشنز) پر موجود تاروں کی الگ الگ گنتی ہو
- ✓رسی کے قطر میں کمی، جو رسی کے کئی مقامات پر نامینل قطر کے مقابلے میں ناپی جائے
- ✓سطح پر زنگ اور، جہاں رسائی ہو، اسٹرینڈز کے درمیان اندرونی زنگ
- ✓کنکس، برڈ کیجنگ، لہرداری، کور کا باہر نکلنا اور چپٹے حصے جیسی شکل کی خرابیاں
- ✓اسپولنگ زون میں، شیوز پر اور ڈرم پر جہاں رسی خود پر سے گزرتی ہے وہاں گھساؤ اور کچلے جانے کے آثار
- ✓حرارت یا آرک کا نقصان، جس میں رنگت کا بدلنا اور تاروں پر دھات کے چھینٹے شامل ہیں
- ✓لبریکیشن کی حالت اور اینڈ ٹرمینیشنز، بشمول ساکٹس، ویجز اور کلپس
- ✓جہاں ضرورت ہو وہاں دھاتی رقبے میں کمی اور اندرونی نقصان کا پتہ لگانے کے لیے میگنیٹک روپ ٹیسٹنگ
عام نقائص جو ہمیں معائنے میں ملتے ہیں
- ✓ڈسکارڈ کی اجازت شدہ حد سے زیادہ ٹوٹے ہوئے تار، خاص طور پر کراس اوور پوائنٹس اور ویلیز میں
- ✓کور کے خراب ہونے یا اندرونی گھساؤ سے قطر میں کمی
- ✓جھٹکے والے لوڈز، اسپولنگ کی غلطیوں یا خراب شیوز سے کنکس، برڈ کیجنگ یا چپٹا پن
- ✓گرم، مرطوب اور دھول بھرے حالات میں ناقص مینٹیننس سے زنگ سے پٹنگ اور لبریکیشن کا خشک ہو جانا
- ✓خراب ٹرمینیشنز، جیسے پھسلے ہوئے ویج ساکٹس یا دراڑ پڑے ہوئے فیرولز
سرٹیفکیشن کے بغیر ایکوئپمنٹ چلانے کے خطرات
- ✓رسی کا اچانک فیل ہونا بوجھ، ہُک بلاک یا بوم کو گرا سکتا ہے۔
- ✓اندرونی تاروں کا چھپا ہوا ٹوٹنا اور زنگ مضبوطی کو اس سے کہیں کم کر سکتے ہیں جتنا رسی کی بیرونی حالت سے لگتا ہے۔
- ✓رسی کی غلط ساخت یا قطر، یا ڈسکارڈ معیار کی حد پار کر جانے کے بعد بھی رسی کا استعمال کرین سرٹیفکیشن کو کالعدم کر سکتا ہے اور کلائنٹ آڈٹ میں ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔
ٹیسٹنگ، معیارات اور معائنے کا وقفہ
لوڈ / کارکردگی ٹیسٹ
قابلِ اطلاق نہیں: سروس میں موجود وائر روپ کا الگ سے لوڈ ٹیسٹ نہیں کیا جاتا؛ اس کی حالت کا فیصلہ بصری معائنے، قطر کی پیمائش اور، جہاں ضرورت ہو، میگنیٹک روپ ٹیسٹنگ سے ہوتا ہے، جبکہ کرینز پر لگی رسیاں کرین کے ریٹڈ لوڈ ٹیسٹ کے دوران آزمائی جاتی ہیں، اور ہٹائے گئے نمونے پر بریکنگ فورس ٹیسٹ سے مضبوطی کی تصدیق کی جا سکتی ہے۔
معائنے کا وقفہ
عموماً ہر ورکنگ ڈے یا استعمال سے پہلے رسی کا بصری معائنہ، اور کم از کم سالانہ تحریری ریکارڈ کے ساتھ دورانی معائنہ، جبکہ رسی کی ڈیوٹی، کرین کی کلاسیفکیشن اور سائٹ کے قواعد کے مطابق مختصر وقفے ہو سکتے ہیں۔
حوالہ جاتی معیارات
- ISO 4309 (کرینز - وائر روپس - دیکھ بھال اور مینٹیننس، معائنہ اور ڈسکارڈ)
- ASME B30.5 (موبائل اور لوکوموٹو کرینز)
- EN 12385 (اسٹیل وائر روپس - حفاظت)
- مینوفیکچرر کی تکنیکی وضاحتیں اور لوڈ چارٹس
یہ معائنہ ہماری اس سروس کا حصہ ہے: لفٹنگ ایکوئپمنٹ کا معائنہ اور لوڈ ٹیسٹنگ۔ جو ایکوئپمنٹ معائنے میں کامیاب ہو، اس کے لیے آپ کو معائنہ رپورٹ، مطابقت کا سرٹیفکیٹ (CoC) اور انسپیکشن ٹیگ دیے جاتے ہیں۔
شہر کے لحاظ سے وائر روپ کا معائنہ
یہ ایکوئپمنٹ استعمال کرنے والی صنعتیں
متعلقہ ایکوئپمنٹ
اکثر پوچھے جانے والے سوالات
کرین کے وائر روپ کو کب تبدیل کرنا ضروری ہے؟＋
جب وہ معیار یا کرین مینوفیکچرر کے مینوئل میں دیے گئے ڈسکارڈ معیار تک پہنچ جائے، جیسے ایک مقررہ لمبائی میں ٹوٹے ہوئے تاروں کی طے شدہ تعداد، قطر میں کمی، زنگ، کنکس یا برڈ کیجنگ۔ معائنہ کار اپنے مشاہدات ریکارڈ کرتے ہیں، اور اگر خرابی تیزی سے بڑھ رہی ہو تو اکثر حد تک پہنچنے سے پہلے ہی تبدیلی کی سفارش کرتے ہیں۔
میگنیٹک روپ ٹیسٹنگ کیا ہے اور کب ضروری ہوتی ہے؟＋
ایک سینسر ہیڈ کو رسی کے ساتھ ساتھ گزارا جاتا ہے تاکہ دھاتی کراس سیکشن کی کمی اور ٹوٹے ہوئے تاروں کا پتہ چل سکے، بشمول وہ تار جو رسی کے اندر ہیں اور نظر نہیں آ سکتے۔ یہ عموماً لمبی، اہم یا مشکل سے معائنہ ہونے والی رسیوں پر استعمال ہوتی ہے، جیسے بڑی کرینز کی رسیاں، تاکہ باقی ماندہ عمر کا فیصلہ کرنے میں مدد ملے۔