⛓️ سلنگز، رگنگ اور وائر روپ
سعودی عرب میں آئی بولٹ کا معائنہ اور سرٹیفکیشن
آئی بولٹ ایک تھریڈ والا فورجڈ بولٹ ہے جس کے اوپر ایک حلقہ (آئی) بنا ہوتا ہے، اور جسے موٹر، گیئر باکس، مشین یا فیبریکیٹڈ آئٹم کے ٹیپ شدہ (تھریڈ والے) سوراخ میں کس کر لفٹنگ پوائنٹ بنایا جاتا ہے۔ کالرڈ (شولڈر والے) آئی بولٹس صرف اسی صورت میں زاویہ دار لفٹ برداشت کر سکتے ہیں جب وہ درست طور پر بیٹھے ہوں اور ان کی گنجائش کم (ڈی ریٹ) کی گئی ہو، جبکہ پلین ڈی یا بو آئی بولٹس کو صرف سیدھی لائن میں کھینچنے والے لوڈ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ سعودی ورکشاپس اور پلانٹس میں مینٹیننس لفٹس کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، اور ان کا غلط استعمال عام ہے کیونکہ سلنگ کے زاویے اور تھریڈ کی ناکافی گرفت سے گنجائش تیزی سے گر جاتی ہے، اس لیے آزاد جانچ سے اندازے لگانے کی ضرورت نہیں رہتی۔
آئی بولٹ کے معائنے میں ہم کیا جانچتے ہیں
- ✓کالر کا لوڈ والی سطح پر ہموار اور سیدھا بیٹھنا، بغیر کسی خلا کے؛ ناقص سیٹنگ مسترد کرنے کی وجہ ہے
- ✓تھریڈ کی حالت، گرفت کی لمبائی، اور ٹیپ شدہ سوراخ میں تھریڈ کی درست قسم اور سائز
- ✓شینک میں مڑاؤ، نیکنگ (پتلا پڑنا)، کھنچاؤ اور تھریڈ کا نقصان
- ✓آئی میں لمبائی بڑھنے، گھساؤ، دراڑوں اور شکل کے بگاڑ کی جانچ، خاص طور پر جہاں شیکل یا ہُک ٹکتا ہے
- ✓ورکنگ لوڈ لمٹ (WLL)، تھریڈ سائز اور مینوفیکچرر ظاہر کرنے والی مارکنگ، اور یہ کہ آئی بولٹ کالرڈ ہے یا پلین پیٹرن
- ✓زنگ اور پٹنگ، خاص طور پر ساحلی اور میرین ماحول میں
- ✓مشکوک آئیز اور شولڈر کے گولائی والے حصوں کی میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ
- ✓گنجائش کا موازنہ سلنگ کے اصل زاویے اور لفٹنگ پلان سے کرنا، اور زاویہ دار لفٹ کے لیے گنجائش میں کمی (ڈی ریٹنگ) لاگو کرنا
عام نقائص جو ہمیں معائنے میں ملتے ہیں
- ✓سائیڈ لوڈنگ یا اوور لوڈ کے بعد شینک کا مڑ جانا یا تھریڈز کا کھنچ جانا
- ✓ناقص فٹنگ سے تھریڈ کا نقصان یا کراس تھریڈنگ
- ✓کالر کا سطح پر نہ بیٹھنا، جس کی عام وجہ یہ ہوتی ہے کہ تھریڈ کم گہرے سوراخ میں تہہ سے جا لگتا ہے، یا سوراخ کے گرد کوئی دبی ہوئی جگہ (ریسیس) یا اسپیسر کالر کو سطح سے اٹھائے رکھتا ہے
- ✓آئی کا لمبا ہو جانا یا گھس جانا جہاں شیکل یا ہُک ٹکتا ہے
- ✓زاویہ دار لفٹ کے لیے پلین پیٹرن آئی بولٹس کا استعمال
سرٹیفکیشن کے بغیر ایکوئپمنٹ چلانے کے خطرات
- ✓زاویہ دار لوڈ میں شینک ٹوٹنے یا تھریڈ کے اکھڑنے سے اٹھایا جانے والا پرزہ گر سکتا ہے۔
- ✓آئی بولٹ کو مینوفیکچرر کے ڈی ریٹنگ ٹیبل کی حد سے زیادہ زاویے پر استعمال کرنے سے وہ اپنی درج شدہ WLL سے کہیں کم پر اوور لوڈ ہو سکتا ہے۔
- ✓تھریڈ کی ناکافی گرفت یا ناقص بیٹھا ہوا کالر لفٹ کے دوران آئی بولٹ کو مڑنے یا اس کے تھریڈ کو اکھڑنے کا سبب بن سکتا ہے۔
ٹیسٹنگ، معیارات اور معائنے کا وقفہ
لوڈ / کارکردگی ٹیسٹ
جہاں درکار ہو، نئے یا ری کنڈیشنڈ آئی بولٹس پر پروف لوڈ ٹیسٹ عموماً ورکنگ لوڈ لمٹ کے تقریباً دو گنا پر میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ کے ساتھ کیا جاتا ہے، جو معیار اور کلائنٹ پر منحصر ہے؛ آلات پر لگے ہوئے آئی بولٹس کی عموماً بصری اور پیمائشی معائنے سے جانچ کی جاتی ہے۔
معائنے کا وقفہ
عموماً صارف ہر لفٹ سے پہلے جانچ کرتا ہے، اور جب آئی بولٹس کو لفٹنگ ٹیکل کے طور پر رکھا جائے تو کم از کم سالانہ معائنہ کیا جاتا ہے؛ جو آئی بولٹس چالو آلات پر لگے رہنے دیے جائیں ان کی جانچ زیادہ بار کی جاتی ہے۔
حوالہ جاتی معیارات
- ASME B30.26 (رگنگ ہارڈویئر)
- ASME B18.15 (فورجڈ آئی بولٹس)
- DIN 580 (لفٹنگ آئی بولٹس)
- مینوفیکچرر کی تکنیکی وضاحتیں اور لوڈ چارٹس
یہ معائنہ ہماری اس سروس کا حصہ ہے: لفٹنگ ایکوئپمنٹ کا معائنہ اور لوڈ ٹیسٹنگ۔ جو ایکوئپمنٹ معائنے میں کامیاب ہو، اس کے لیے آپ کو معائنہ رپورٹ، مطابقت کا سرٹیفکیٹ (CoC) اور انسپیکشن ٹیگ دیے جاتے ہیں۔
یہ ایکوئپمنٹ استعمال کرنے والی صنعتیں
متعلقہ ایکوئپمنٹ
اکثر پوچھے جانے والے سوالات
کیا میں زاویہ دار لفٹ کے لیے کالرڈ آئی بولٹ استعمال کر سکتا ہوں؟+
کالرڈ (شولڈر والے) آئی بولٹس زاویہ دار لوڈ صرف اسی صورت میں برداشت کر سکتے ہیں جب وہ پوری طرح بیٹھے ہوں اور مینوفیکچرر کے اینگل ٹیبل کے مطابق گنجائش کم کی گئی ہو۔ پلین آئی بولٹس پر لوڈ صرف شینک کی سیدھ میں ڈالا جانا چاہیے۔
آئی بولٹ کو کتنا کسنا چاہیے؟+
اتنا کہ کالر سطح پر مضبوطی اور ہموار طریقے سے بیٹھ جائے، اور اس میٹریل کے لیے مینوفیکچرر کی بتائی ہوئی تھریڈ گرفت حاصل ہو۔ اگر کالر نہ بیٹھے یا تھریڈ تہہ سے جا لگے تو اسے استعمال نہ کریں؛ دوسرا سائز یا دوسرا لفٹنگ پوائنٹ منتخب کریں۔